持續(xù)創(chuàng)新，開(kāi)拓?zé)o限可能
我們擁有自主產(chǎn)品的核心技術(shù)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)，專(zhuān)注于行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，高效滿(mǎn)足全球不同客戶(hù)的差異化需求，用持續(xù)創(chuàng)新幫助客戶(hù)實(shí)現(xiàn)偉大夢(mèng)想。
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829項(xiàng)集團(tuán)申請(qǐng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)
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311項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利
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290項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利
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46項(xiàng)外觀(guān)設(shè)計(jì)專(zhuān)利
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161項(xiàng)軟件著作權(quán)
研發(fā)創(chuàng)新
堅(jiān)持“激光+”的定位，深耕核心激光技術(shù)，深度融合AI賦能構(gòu)建智能驅(qū)動(dòng)引擎，持續(xù)聚焦激光核心模塊與未來(lái)光連接解決方案，著力打造“光+AI”融合創(chuàng)新生態(tài)。
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激光技術(shù)
激光加工技術(shù)是利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性，對(duì)材料（包括金屬與非金屬）進(jìn)行切割、焊接、表面處理、打孔及微加工等的一門(mén)先進(jìn)加工技術(shù)。
激光技術(shù)激光加工技術(shù)是利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性，對(duì)材料（包括金屬與非金屬）進(jìn)行切割、焊接、表面處理、打孔及微加工等的一門(mén)先進(jìn)加工技術(shù)。
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脈沖主振蕩功率放大光纖激光系統(tǒng)
基于電調(diào)制種子源加多級(jí)功率放大器的納秒脈沖光纖激光器，具有轉(zhuǎn)換效率高、激光閾值低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ,使用方便、光束質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，可用于工業(yè)加工、3C產(chǎn)業(yè)及精密焊接等廣泛應(yīng)用
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高功率連續(xù)光纖激光系統(tǒng)
支持多模與單模光束輸出，功率覆蓋范圍廣，適用于厚板切割、大幅焊接、激光清洗等重工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景，具備能量穩(wěn)定性高、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行等特點(diǎn)。
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超快激光精密微加工
基于皮秒/飛秒激光器平臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)高精度加工，適用于齒科醫(yī)療、半導(dǎo)體制造、新能源與顯示行業(yè)等應(yīng)用場(chǎng)景，滿(mǎn)足高端制造對(duì)極致精度與熱影響控制的雙重需求。
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精密量測(cè)技術(shù)
杰普特依托在高精度光學(xué)系統(tǒng)、傳感器開(kāi)發(fā)及算法集成等方面的深厚積累，構(gòu)建起覆蓋微米至納米級(jí)別的高端量測(cè)平臺(tái)。我們的精密量測(cè)技術(shù)可廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、3C電子、激光器制造等場(chǎng)景，助力客戶(hù)實(shí)現(xiàn)從質(zhì)量檢測(cè)到在線(xiàn)閉環(huán)控制的智能升級(jí)。
精密量測(cè)技術(shù)杰普特依托在高精度光學(xué)系統(tǒng)、傳感器開(kāi)發(fā)及算法集成等方面的深厚積累，構(gòu)建起覆蓋微米至納米級(jí)別的高端量測(cè)平臺(tái)。我們的精密量測(cè)技術(shù)可廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、3C電子、激光器制造等場(chǎng)景，助力客戶(hù)實(shí)現(xiàn)從質(zhì)量檢測(cè)到在線(xiàn)閉環(huán)控制的智能升級(jí)。
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激光干涉測(cè)量系統(tǒng)
采用高穩(wěn)定性激光干涉儀構(gòu)建多軸位移量測(cè)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)亞微米級(jí)運(yùn)動(dòng)精度檢測(cè)，廣泛用于激光器調(diào)測(cè)、光學(xué)平臺(tái)校準(zhǔn)、精密機(jī)械位移反饋控制等領(lǐng)域。
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白光干涉與共聚焦顯微測(cè)量
基于多光譜或垂直掃描原理，白光干涉與共聚焦系統(tǒng)可提供高縱向分辨率的3D形貌測(cè)量能力，適用于晶圓、MEMS、微透鏡陣列等復(fù)雜微結(jié)構(gòu)的無(wú)損檢測(cè)。
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高速2D/3D尺寸量測(cè)系統(tǒng)
搭載高幀率工業(yè)相機(jī)與自研圖像處理算法，實(shí)現(xiàn)亞微米級(jí)二維尺寸測(cè)量與3D輪廓識(shí)別，適用于高速產(chǎn)線(xiàn)的在線(xiàn)檢測(cè)、缺陷識(shí)別與自動(dòng)分選。
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溫漂檢測(cè)與補(bǔ)償技術(shù)
構(gòu)建多物理場(chǎng)耦合模型，融合帶隙基準(zhǔn)源、自校準(zhǔn)機(jī)制與梯度溫控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)±0.5ppm/℃以?xún)?nèi)的溫漂抑制與零點(diǎn)穩(wěn)定性，保障ADC系統(tǒng)的長(zhǎng)期精度與穩(wěn)定輸出。
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高精度電參量測(cè)量系統(tǒng)
基于伏安法與四線(xiàn)法，結(jié)合高精度ADC/DAC與guard ring防護(hù)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)μV級(jí)電壓、電流、電阻等參數(shù)的高分辨率檢測(cè)。廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體失效分析、片式電阻檢測(cè)、光伏材料暗電流測(cè)量等精密場(chǎng)景。
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抗工頻干擾與電磁屏蔽系統(tǒng)
集成μ-metal磁屏蔽、電磁艙體與主動(dòng)抵消線(xiàn)圈三重結(jié)構(gòu)，結(jié)合數(shù)字陷波算法與光纖隔離傳輸，全面抑制50/60Hz干擾與共模噪聲，適用于高靈敏度生物電信號(hào)或高壓系統(tǒng)測(cè)量。
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機(jī)器視覺(jué)和人工智能技術(shù)
杰普特在激光精密加工場(chǎng)景中融合機(jī)器視覺(jué)與AI算法，構(gòu)建具備“感知-識(shí)別-控制”閉環(huán)的智能系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于自動(dòng)對(duì)位、缺陷識(shí)別、外觀(guān)檢測(cè)與智能調(diào)焦等高要求制造流程，提升制造柔性、穩(wěn)定性與自動(dòng)化水平。
機(jī)器視覺(jué)和人工智能技術(shù)杰普特在激光精密加工場(chǎng)景中融合機(jī)器視覺(jué)與AI算法，構(gòu)建具備“感知-識(shí)別-控制”閉環(huán)的智能系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于自動(dòng)對(duì)位、缺陷識(shí)別、外觀(guān)檢測(cè)與智能調(diào)焦等高要求制造流程，提升制造柔性、穩(wěn)定性與自動(dòng)化水平。
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自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)
利用機(jī)器視覺(jué)及光學(xué)方式取得產(chǎn)品的表面狀態(tài)，以影像處理來(lái)檢出異物或圖案異常等瑕疵，或者完成關(guān)鍵指標(biāo)的測(cè)量和定位（非接觸式無(wú)損檢查）。
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智能視覺(jué)對(duì)位系統(tǒng)系統(tǒng)
利用機(jī)器視覺(jué)及光學(xué)方式分析位置偏移狀態(tài)，以影像處理來(lái)檢出異物或圖案異常等瑕疵，實(shí)現(xiàn)微納米級(jí)高精度關(guān)鍵指標(biāo)的測(cè)量和定位（非接觸式無(wú)損檢查）。
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多工位多通道圖像處理平臺(tái)
支持多相機(jī)并發(fā)采集與圖像加速處理，提升視覺(jué)系統(tǒng)實(shí)時(shí)響應(yīng)速度，適配激光全自動(dòng)產(chǎn)線(xiàn)的多工站同步處理需求。
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模組檢測(cè)
杰普特是全球范圍內(nèi)少數(shù)能夠提供全自動(dòng)模組檢測(cè)解決方案的供應(yīng)商之一，可滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)于測(cè)試在高速度、全功能檢測(cè)、準(zhǔn)確性方面的基本需求。
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運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)
作為高端裝備制造的重要支撐技術(shù)，杰普特持續(xù)在運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)領(lǐng)域深耕，圍繞高精度定位、高響應(yīng)動(dòng)態(tài)控制與復(fù)雜軌跡編程能力構(gòu)建核心優(yōu)勢(shì)，已廣泛應(yīng)用于激光加工平臺(tái)、視覺(jué)對(duì)位系統(tǒng)與全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)中，實(shí)現(xiàn)了從控制算法到整機(jī)運(yùn)動(dòng)模塊的自主可控。
運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)作為高端裝備制造的重要支撐技術(shù)，杰普特持續(xù)在運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)領(lǐng)域深耕，圍繞高精度定位、高響應(yīng)動(dòng)態(tài)控制與復(fù)雜軌跡編程能力構(gòu)建核心優(yōu)勢(shì)，已廣泛應(yīng)用于激光加工平臺(tái)、視覺(jué)對(duì)位系統(tǒng)與全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)中，實(shí)現(xiàn)了從控制算法到整機(jī)運(yùn)動(dòng)模塊的自主可控。
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高精度運(yùn)動(dòng)控制卡與控制器
自主開(kāi)發(fā)的多軸運(yùn)動(dòng)控制卡/控制器，支持EtherCAT、CANopen等工業(yè)總線(xiàn)協(xié)議，具備微米級(jí)插補(bǔ)精度、毫秒級(jí)同步能力，廣泛應(yīng)用于高速打標(biāo)、精密焊接等多軸協(xié)同場(chǎng)景。
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龍門(mén)平臺(tái)與直線(xiàn)電機(jī)模組
搭載高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與自研直線(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)大行程高穩(wěn)定性運(yùn)動(dòng)控制，特別適用于FPC覆蓋膜切割、LED板上件切割等超大幅面加工平臺(tái)。
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智能軌跡規(guī)劃與加減速算法
基于自主開(kāi)發(fā)的軌跡優(yōu)化與前饋控制算法，可在多曲線(xiàn)激光軌跡中實(shí)現(xiàn)勻速過(guò)渡、動(dòng)態(tài)補(bǔ)償及多段曲線(xiàn)無(wú)縫銜接，已部署于多款焊接與劃片平臺(tái)。
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集成式控制平臺(tái)
實(shí)現(xiàn)激光控制系統(tǒng)、視覺(jué)平臺(tái)、運(yùn)動(dòng)模塊的多模塊融合一體化控制，提升工藝穩(wěn)定性與設(shè)備集成度，代表產(chǎn)品如“激光精密打標(biāo)AOI平臺(tái)”、“高速CCD對(duì)位焊接系統(tǒng)”等。
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